【烘干固化隧道爐】循環利用,!
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現有的隧道式烘干機,一般都是人工砌爐,中間是風道,兩邊是隧道,爐子煙氣從較粗的煙氣管道中穿過,風機吹煙道換出熱風,爐體與大地直連。然而,這種烘干機的缺點在于:溫度有散失,燃煤量大,熱效率低,換出的熱風從風道向兩邊的隧道折回,熱風在隧道中不均勻,烘干的物料就不均勻,而且烘干完后須對物料分選再進行二次烘干,烘干成本高,煤爐無法做無煙處理,造成環境污染。
烘干固化隧道爐,采用列管式三回程無煙熱風爐,由高溫高濕軸流風機將熱風直接吹向隧道內物料,物料放在各層料車每層的托料盤上,物料從隧道的末端進入隧道,從隧道靠近熱風爐的一側出料,出一車干料,另一端進一車濕物料,做到循環間斷烘干。
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